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  Normas y estándares de calidad

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En  FV  la calidad es una cultura. El cien por ciento de nuestra producción es cuidadosamente preparada y examinada por técnicos especializados que trabajan con normas nacionales e internacionales que respaldan cada proceso y producto comercializado.

A continuación detallamos los principales procesos de control que ejecutamos:

 

CONTENIDO DE PLOMO

La grifería FV tiene un contenido máximo de plomo del 2% en los artículos fabricados con fundición de forja y coquilla, principalmente picos y caños. Garantizamos además un contenido de plomo de 0,1% en tubos (partes internas). De esta forma, estamos cumpliendo con las siguientes normas relativas a la presencia de plomo en nuestros productos, cuidando así la salud de quienes confían en
nosotros.

Ecuador: Norma nacional del Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN) – Acepta como nivel máximo el 2% de plomo.

Perú: Norma del Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y Protección de la Propiedad Intelectual (INDECOPI) NTP 350.120 – Pide un máximo nivel de plomo del 2,2%.

Otros mercados: Norma de la American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) (ASME) A112.18.1-2005.

El estricto cumplimiento de estas normas garantiza al usuario, que las partes de la grifería que están en contacto con agua, no desprendan plomo.

Adicional a ello, aseguramos el Control de Calidad en todos nuestros productos mediante el fiel cumplimiento de los siguientes procesos:


CONTROL DE MATERIA PRIMA

Según regulaciones de la American Society for Testing Materials (Sociedad Americana para Testeo de Materiales) (ASTM) B283, que especifica la aleación de cobre para fundición en forjado caliente.

  • Aleación No. C37700, C48500; determina la aleación para latón en forja y fundición.
  • Aleación No. FV MS59; determina la aleación para latón para baja presión y fundición.


MÉTODO DE CONTROL UTILIZADO

Equipo Fischer X-Ray para control de composición de aleaciones y medición de espesores.

Espectrofotómetro Angstrom para control de material fabricado.


ESPESOR DE CROMO Y NÍQUEL

Nuestros productos fabricados con metal, cumplen con el espesor de depósitos de níquel y cromo en las aleaciones Cobre-Zinc (bronce).

Los productos que fabricamos con resinas plásticas, igualmente cumplen con el espesor de depósitos de cobre, níquel y cromo; lo que garantiza una adecuada adhesión del cromo.


CONEXIONES Y SUMINISTROS

Nuestras mangueras flexibles y suministros de instalación son sometidos a pruebas de flexibilidad, tensión, doblado y carga; las cuales son exigidas por la misma norma ASME A112.18.1-2005.


PRUEBA DE CICLO DE VIDA

Garantizamos que nuestros sistemas de cierre (mediante cartuchos cerámicos) cumplen los 500.000 ciclos de apertura y cierre; validados bajo la norma ASME A112.18.1-2005.


RECUBRIMIENTOS

Garantizamos la calidad del producto mediante ensayos de apariencia, adhesión y pruebas de corrosión. El ensayo CASS simula situaciones de alta humedad y salinidad. Probamos de acuerdo a los siguientes ensayos:

  • En recubrimientos metálicos mediante el ensayo CASS ASTM B 368.
  • En recubrimientos plásticos mediante el ensayo CASS ASTM B 368.
  • En recubrimientos decorativos con el ensayo ASTM D3359 y ASTM D968.